SLA 3D-Druck
Wenn Oberfläche und Details zählen.
SLA härtet flüssiges Kunstharz mit UV-Licht aus. So entstehen sehr feine Geometrien und glatte Sichtflächen für Muster, Modelle und kleine präzise Teile.
KI-generiertes SymbolbildDrei typische Ausgangspunkte.
Sichtteile und Designmuster
Für Muster und Modelle, die vorzeigbar sein müssen.
Filigrane Passproben
Für Bauteile mit sehr feinen Strukturen oder dünnen Wänden.
Urmodelle für Abformungen
Für Vorlagen, von denen Silikonformen abgenommen werden.
- Feinste Strukturen
- Glatte Oberflächen
- Schichthöhe ab 0,025 mm
- Gezielte Harzauswahl
Was technisch möglich ist.
- Bauraum
- 211,7 × 118,4 × 220 mm
- Schichthöhe
- ab 0,025 mm
- Toleranzen
- ±0,05 bis 0,1 mm
Die Anwendung entscheidet.
SLA ist stark bei Details. Für große oder dauerhaft belastete Funktionsteile prüfen wir, ob FDM besser passt.
- Harze
- Standard, zäh, hochtemperaturfest
FDM oder SLA? Welches Verfahren passt zu Ihrem Bauteil.
Beide Verfahren bauen schichtweise auf, lösen aber unterschiedliche Aufgaben. Der Artikel zeigt, woran sich die Entscheidung festmachen lässt.
So läuft ein SLA-Auftrag.
Schritt 1: Geometrie prüfen
Sichtflächen und kritische Details festlegen.
Schritt 2: Harz wählen
Optik, Zähigkeit und Wärmebedarf abgleichen.
Schritt 3: Nachhärten
Waschen, nachhärten und Stützpunkte entfernen.
Schritt 4: Nachbearbeiten optional
Auf Wunsch schleifen, polieren oder lackieren.
Fragen zum SLA-Druck
Wann ist SLA besser als FDM?
Wenn Oberflächenqualität oder feine Details entscheidend sind: Sichtteile, Passproben mit filigranen Strukturen, Urmodelle. Für mechanisch belastete Funktionsteile und größere Bauteile ist FDM in der Regel die bessere und günstigere Wahl.
Sind SLA-Teile belastbar?
Standardharze sind vergleichsweise spröde. Für zähere Anforderungen führen wir ein zähes Harz, für Wärme ein hochtemperaturbeständiges. Wenn ein Teil dauerhaft mechanisch belastet wird, empfehlen wir meist FDM mit einem technischen Kunststoff.
Sind SLA-Teile UV-beständig?
Nur eingeschränkt. Harzteile können unter dauerhafter UV-Einstrahlung nachvergilben und verspröden. Für den Außeneinsatz empfehlen wir ASA oder ASA-CF im FDM-Verfahren.
Wie groß darf ein SLA-Teil sein?
Der Bauraum misst 211,7 × 118,4 × 220 mm, Teile bis 22 cm passen am Stück. Größere Teile drucken wir geteilt und fügen sie, oder wir weichen auf FDM aus. Dort passen Teile bis 32 cm am Stück.
Passt das zu Ihrem Vorhaben?
Senden Sie uns Ihre Datei oder beschreiben Sie das Teil. Wir prüfen, welcher Weg sinnvoll ist.